管道軟接是塑膠粒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的初期硫化橡膠狀況。每一個(gè)復(fù)合型秘方都是有其焦化廠時(shí)間（包含實(shí)際操作焦化廠時(shí)間和剩下焦化廠時(shí)間）。這段時(shí)間的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)在制造中加以控制。假如過(guò)短，當(dāng)塑膠粒不可以充足流動(dòng)性時(shí)，在實(shí)際操作或硫化橡膠全過(guò)程時(shí)會(huì)被燒糊。焦化廠時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)使產(chǎn)品紋路不清楚，乃至危害產(chǎn)品品質(zhì)，導(dǎo)致硫化橡膠循環(huán)系統(tǒng)。提升，進(jìn)而降低成本高效率。現(xiàn)階段普遍采用的精確測(cè)量脆化時(shí)間的辦法是門(mén)尼脆化粘度儀（測(cè)出的脆化時(shí)間稱之為門(mén)尼脆化時(shí)間）。除此之外，用門(mén)尼粘度儀精確測(cè)量橡膠脆化是依據(jù)未硫化橡膠橡膠門(mén)尼黏度的轉(zhuǎn)變，在特殊條件下精確測(cè)量橡膠逐漸硫化橡膠的時(shí)間。

為明確橡膠硫化橡膠水平和橡膠硫化橡膠加工工藝，選用化學(xué)方法（協(xié)同硫磺粉法、溶脹法）和物理學(xué)物理性能法（恒伸展法、抗壓強(qiáng)度法、永久性形變法等）。這種方式關(guān)鍵存有的不足之處是不可以持續(xù)精確測(cè)量硫化橡膠全過(guò)程的全景圖片。橡膠硫化機(jī)的產(chǎn)生解決了這個(gè)問(wèn)題，并推動(dòng)了明確硫化橡膠水平的方式。它保證了較大的便捷，但在泵出入口和管道拐角處應(yīng)應(yīng)用管道軟接，可以將運(yùn)行泵時(shí)的盲板推動(dòng)力根據(jù)傳力傳送到泵的每個(gè)一部分和管道地腳螺栓（即全絲螺栓），以防推動(dòng)力集中化。

管道軟接刷抹灰砂漿或黏貼環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。手工制作處理：在管道兩側(cè)留小凹形槽衡，便捷處理。管道軟接保證在運(yùn)用飽和溶液后鏟掉管道上的鐵銹。人力處理必須準(zhǔn)備工作：保證管材內(nèi)螺紋有銹跡、污漬和抹灰砂漿，即可人力處理。外鑲件套管剛性防水套管的生產(chǎn)加工原材料包含防火安全、防火、隔熱保溫、質(zhì)輕。